Hydraulisk aflastningsventil RV-10 med hydraulisk ventilblok basis rørledning trykaflastningsventil gevind med indstik direkte virkende aflastningsventil

Definitionen af ​​"ventil" er en anordning, der bruges til at styre retningen, trykket og flowet af væske i et væskesystem. Ventiler er enheder, der får mediet (væske, gas, pulver) i rør og udstyr til at flyde eller stoppe og kan kontrollere dets flow. Ventilen er en kontroldel i rørledningsvæsketransportsystemet, som bruges til at ændre tværsnittet af passagen og mediets strømningsretning og har funktionerne afledning, afskæring, justering, drosling, tilbagevenden , omledning eller overløbstrykaflastning. Ventiler, der bruges til væskestyring, spænder fra den enkleste afskæringsventil til alle slags ventiler, der anvendes i ekstremt komplicerede automatiske kontrolsystemer, og deres nominelle diametre spænder fra små instrumentventiler til industrielle rørledningsventiler med diametre på 10m. Ventiler kan bruges til at styre strømmen af ​​forskellige typer væsker, såsom vand, damp, olie, gas, mudder, ætsende medier, flydende metal og radioaktiv væske. Ventilernes arbejdstryk kan variere fra 1,3х10MPa til 1000MPa, og arbejdstemperaturen kan variere fra ultralav temperatur på -269 ℃ til høj temperatur på 1430 ℃. Ventilen kan styres af forskellige transmissionstilstande, såsom manuel, elektrisk, hydraulisk, pneumatisk, snekkegear, elektromagnetisk, elektromagnetisk-hydraulisk, elektrisk-hydraulisk, pneumatisk-hydraulisk, cylindrisk gear og vinkelgear. Under påvirkning af tryk, temperatur eller andre former for sansesignaler kan den virke i overensstemmelse med forudbestemte krav eller blot åbne eller lukke uden at være afhængig af sansesignaler. Ventilen er afhængig af driv- eller automatisk mekanisme til at få åbne- og lukkedelene til at bevæge sig op og ned, glide, svinge eller rotere, og dermed ændre størrelsen af ​​dens flowpassageområde for at realisere dens kontrolfunktion.