Hydraulisk balanceventil Gravemaskine Hydraulisk cylinderventil Kerne Rpee-LBN

De almindelige fejl i aflastningsventilen er: vibration og støj; Justeringstrykket er lavt, justeringen er ineffektiv; Justeringstrykket er højt, justeringen er ineffektiv; Tryksvingning; Lækager osv. Årsagerne til disse fejl og fejlfindingsmetoder er som følger:

1. vibration og støj

1) Fluidstøj skal tages efter følgende grunde:

(1) kavitation kavitationstøj og hvirvelstrøm og forskydningsfluidstøj efter overløbsventilen skal udskiftes;

(2) Påvirkningslyden af ​​trykbølgen under aflæsning af aflastningsventilen bør øge losningstiden, og den højfrekvente støj forårsaget af den ujævne fordeling af tryk i pilotventilen og hovedglasningsventilen skal forbedre den geometriske nøjagtighed af ventilen, skal du tjekke diameteren af ​​returrøret. Hvis bagtrykket i returrøret er for stort, skal returrørdiameteren øges, og returrøret skal indstilles separat.

(3) Reliefventilens interne trykstyringsområde i luften, skal kontrollere forseglingen, og udstødningsstrømmen overstiger den tilladte værdi, skal vælges for at matche strømmen af ​​aflastningsventilen.

2) Mekanisk støj, tilsvarende foranstaltninger skal træffes i henhold til følgende grunde:

Slideventilen og ventilhullet er for stramme eller for løs til at forårsage vibrationer og støj, bør kontrollere og reparere trykregulerende fjeder

Hvis trykregulerende møtrik er løs, skal den strammes, og den koniske ventil skal slides, skal den repareres i tide til at generere resonansstøj med andre komponenter i systemet, og den skal håndteres i tide til at eliminere resonans.