Overløbsventil af S10 seriens gevindskårne hydrauliksystem
Detaljer
Produktrelateret information
Garanti:1 år
Udstillingslokale:Ingen
Mærkenavn:FLYVENDE TYRE
Oprindelsessted:Zhejiang, Kina
produktinformation
Vægt:1
Dimension (L*B*H):standard
Ventil type:hydraulisk ventil
Produktnavn: højtryks sikkerhedsventil
Punkter til opmærksomhed
Vigtig bemærkning:
generelt set er det ikke tabet værd at vælge ventiler med overlappende eller dødzoner og ikke-lineære ventiler til lukket sløjfestyring, så det skal så vidt muligt undgås ved valg af type. Anbefalet servo-karakteristisk proportionalventil, følgende er flere ventiler, der er blevet brugt med succes med DELTARMC-controlleren i USA. Mange ventiler giver +10V eller 4-20mA input. Sørg for at vælge ventilen med +10V styresignal. Anbefalet servo-karakteristisk proportionalventil, følgende er flere ventiler, der er blevet brugt med succes med DELTARMC-controlleren i USA. Mange ventiler giver +10V eller 4-20mA input. Sørg for at vælge ventilen med ±10V styresignal.
De vigtigste årsager til tryksvingninger forårsaget af overløbsventil er som følger:
1. Tryksvingningen er forårsaget af løsnelsen af låsemøtrikken på grund af vibration af skruen til justering af tryk;
2. Hydraulikolien er uren, og der er bittesmå støv, som gør, at hovedspolen glider ufleksibel, hvilket resulterer i uregelmæssige trykændringer, og nogle gange vil ventilen sætte sig fast;
3. Dæmpningshullet er blokeret og tilsluttet fra tid til anden på grund af dårlig glidning af hovedventilkernen;
4. Den koniske overflade af hovedventilkernen er ikke i god kontakt med den koniske overflade af ventilsædet og har ikke været godt indkørt;
5. Dæmpningshullet på hovedspolen er for stort til at spille en dæmpende rolle;
6. Pilotventilens udretningsfjeder er bøjet, hvilket resulterer i dårlig kontakt mellem ventilkernen og keglesædet og ujævnt slid.
Løsninger på almindelige fejl ved vedligeholdelse af aflastningsventiler:
1. Rengør olietanken og rørledningen regelmæssigt, og filtrer den hydrauliske olie, der kommer ind i olietanken og rørledningssystemet;
2. Hvis der er et filter i rørledningen, skal det sekundære filterelement tilføjes, eller filtreringsnøjagtigheden af det sekundære element skal udskiftes; Og fjern og rengør ventilkomponenterne og udskift dem med ren hydraulikolie;
3. Reparer eller udskift ukvalificerede dele;
4.Reducer dæmpningsåbningen passende.